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蘇州東锜是一家專業從事各類優質特殊鋼材、模具鋼材銷售、加工于一體的模具 及配套材料企業，主要銷售國內外各種品牌模具鋼材。產品以塑膠、五金、壓鑄、模具鋼材 為主（P20、718、CR12、Cr12Mov、H13、NAK80、2378、2343、2344等），本公司 生產設備先進，實行嚴格的質量控制體系，科學的管理制度，產品質量穩定、價格實惠暢銷國內外，日立FDAC代理商倍受客戶贊譽，公司占地面積1500多平方米。
模具鋼熱處理制度不當導致的故障
大多數模具故障是由熱處理引起的。熱注塑模材料fdac處理不當導致的故障——通常占模具總數的一半
60%的失敗。為了充分發揮模具鋼的潛在性能，模具應在加工后進行淬火和回火
李。在熱處理中，加熱溫度、保溫時間、冷卻速度和保護氣氛等工藝參數
選擇不當是模具失效的原因。如果加工過的模具由于熱處理不當而失去了使用價值，
價值，時間和經濟上的損失是相當大的，必須采取各種措施來防止它。
加熱速度的影響
模具鋼含碳量高，合金元素多，導熱性差，熱處理(特別是淬火)困難
加熱速度不應太fdac材料有二十多度的嗎快，但應盡可能慢，以防止模具變形和開裂。在使用鹽浴爐的地方，
隨著時間的推移，模具迅速升溫，溫度迅速下降，導致模具內外產生巨大的熱應力。如果控制不當，很容易生產
裂紋變形，導致觸摸工具失效。必須采用預熱或減慢加熱速度，以防止在空氣爐中長期加熱和淬火
為了防止氧化和脫碳，加熱速度不要太鋼件fdac快，透熱也不要太慢，這樣就不會產生
船舶產生較大的熱應力更安全。
在25X 80×1930毫米模板的熱處理中，將模板直接放入950℃的電爐中加熱
淬火后，對模板進行翅片加工。原因是加熱速度太快。模板的兩面都產生很大的熱應力，這使得模塊很嚴格
嚴重變形國產fdac模具鋼
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