FDAC材質,了解Cr12模具鋼的工藝性能
蘇州東锜在生產過程中,各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢,同時IPQC也不斷在現場進行抽檢,發現問題及時處理,在出貨時,OQC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測,確保產品在出貨時,均能符合客戶要求,到達客戶手中的產品“零”投訴。
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Cr12,歸于高碳高鉻型冷作模具鋼的一種。具有較好的淬透性和杰出的耐磨性,因為含碳量較高,容易構成不均勻的共晶碳化物,所以沖擊韌度較差,易脆裂。
Cr12模具鋼
工藝性能
1、鑄造工藝
fdac模具鋼硬度多少 Cr12模具鋼歸于萊式體鋼,其鑄態組織中存在魚骨狀共晶碳化物,一起Cr12模具鋼的變形抗力較大,鑄造噸位要與毛坯的大小想習慣;導熱性差,加熱溫度為1050~1100℃,始鍛溫度為100~1050℃,終端溫度為850~900℃,鍛后選用爐冷或砂冷并及時退火。
2、退火工藝
經鑄造的毛坯有較大的內應力,硬度較高(477~653HB),難以切削加工,為了消天津fdac模具鋼除內應力,改善切削加工性能,須進行退火處理。Cr12模具鋼一般選用等溫球化退火工藝,加熱溫度830~850℃,保溫時間2~3h,等溫720~740℃,保溫3~4h,退火硬度217~267HBS。
3、淬火、回火工藝
為了確保Cr12模具鋼制模具的淬火質量,應十分注意避免在加熱時模具表面的脫碳和氧化問題,一次硬化法淬火加熱溫度為960~980℃,淬火冷卻可選fdac什么材料用油冷、空冷或分級冷卻,硬度為60~64HRC,回火可選擇160~400℃進行,一次硬化法淬火加熱溫度為1050~1100℃,淬火冷卻可選用油冷、空冷或分級冷卻,硬度為40~60HRC,工件必須在500~520℃,屢次回火(3~4次),鋼的硬度又升高到60~63HRC。
關于Cr12模具鋼制的模具需求“創新”時,為了便于切削加工可選用高溫回火處理,使模具溫度降低。另外,關于淬火質量不合格fdac類似什么材料需求重淬的模具,為了減少從頭淬火發生熱處理變形,也可預先選用高溫回火處理,但高溫回火時應避免模具氧化和脫碳。
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