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模具鋼的淬火原理及作用
模具鋼淬火是將鋼加熱到高于臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)的溫度，保持一段時間使其全部或部分奧氏體化，然后以大fdac硬度于馬氏體(或貝氏體)轉變臨界冷卻速度(或等溫近Ms)的冷卻速度快速冷卻到Ms以下的熱處理過程。一般鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝也叫淬火。
淬火的目的是使過冷奧氏體發生馬氏體或貝氏體轉變東莞長安哪里有賣fdac的圓棒，獲得馬氏體或貝氏體組織，然后配合不同溫度的回火，大大提高鋼的硬度、硬度、耐磨性、疲勞強度和韌性，以滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特殊鋼的鐵磁性、耐腐蝕等特殊理化性能。
一種金屬熱處理工藝，將金屬工件加熱到一FDAC什么材質定的合適溫度并保持一段時間，然后浸入淬火介質中快速冷卻。常見的淬火介質有鹽水、水、礦物油和空氣。淬火可以提高金屬工件的硬度和耐磨性，因此廣泛應用于各種工具、模具、量具和要求耐磨性的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。)。通過不同溫度的淬火和回火相結合，可以大大提高金屬的強FDAC材料可以熱處理嗎度、韌性下降和疲勞強度，并獲得這些性能(綜合力學性能)的結合，以滿足不同的使用要求。此外，淬火還可以使一些具有特殊性能的鋼獲得一定的物理化學性能，如淬火以增強永磁鋼和不銹鋼的鐵磁性，以提高其耐腐蝕性。淬火工藝主要用于鋼件。當常用鋼加熱到臨界溫度以上時，室溫下的原始組織全部或fdac類似什么材料大部分會轉變為奧氏體。然后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體轉變為馬氏體。與鋼中的其他組織相比，馬氏體的硬度更高。淬火時快速冷卻會在工件內部產生內應力，當達到一定程度時，工件就會變形甚至開裂。因此，有必要選擇合適的冷卻方法。
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