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　　　　蘇州東锜在生產過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、fdac鋼材特性互檢，同時IPQC也不斷在現場進行抽檢，發現問題及時處理，在出貨時，OQC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產品在出貨時，均能符合客戶要求，到達客戶手中的產品“零”投訴。

　　

　　

　　

　　　　塑料模具鋼主要以磷為代表，分為五類。 滲碳塑料模具鋼:P1、P2、P3、P4、P5、P6 這種鋼具有很低的碳含量，主要在美國早期采用擠壓成型法，這要求良好的冷塑性和高擠壓性能。成型后，表面滲碳和淬火提高了表面硬度，使用壽命長。

　　

　　　　冷加工模具的使用條件一般可分為以下四種鋼種:

　　

　　　　冷加工模具，尺寸小、形狀簡單、載荷輕 例如，用于切割鋼板的小沖頭和剪刀可以由碳工具鋼制成，例如T7A、T8A、T10A、T1日立fdac是什么材質2A等。 這種鋼的優點是:加工性能好，價格低，來源容易 然而，它的缺點是淬透性低，耐磨性差，淬火變形大。 因此，它僅適用于制造尺寸小、形狀簡單、重量輕的工具，以及要求硬化層不深且保持高韌性的冷像模具。

　　

　　　　大尺寸、復雜形狀、輕載冷作模具 常用的鋼種包括9SiCr、CrWMn、GCr15和9Mn2V低合金切削工具鋼。 這些鋼在油中的硬化直徑一般可達40毫米以上。 "FDAC 日立（日本）鋼料特性" 其中，9Mn2V鋼是我國開發的一種無鉻冷加工模具鋼。它可以替代或部分替代含鉻鋼。

　　

　　　　大尺寸、復雜形狀、重載冷加工模具 必須使用中合金鋼或高合金鋼，如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等。此外，還選擇了高速鋼。

　　

　　　　使用高速鋼作為冷模的趨勢日益增加。然而，應該指出的是，高速鋼獨特的紅硬性已不再使用，而是使用了它的高淬透性和高耐磨性日立FDAC代理商。 因此，熱處理技術應該有所不同。

　　

　　　　承受沖擊載荷和切刀間變薄的冷加工模具 如上所述，前三種冷加工模具鋼的性能要求主要是高耐磨性，因此采用高碳過共析鋼甚至榮氏體鋼。 另一方面，一些冷加工模具增加了切邊底板、沖裁模等。他們的對手很瘦。在使用時，它們受到沖擊載荷，所以高沖擊韌性是主要要求。

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