fdac對應(yīng)國產(chǎn)什么材料,熱鍛模具鋼減少過熱傾向,提高鋼的回火穩(wěn)定性
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熱鍛模具鋼的合金化原理與調(diào)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼相似。 鍛模要求既有一定的硬度又有較高的沖擊韌性,因此fdac材料硬度是多少碳含量不應(yīng)太高,通常為0.45%-0.6% 鉻可以提高鋼的強度,其含量約為1%,這可以提高鋼的沖擊韌性以及鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性。
鎳提高了鋼的強度和韌性。對于同時含有鉻和鉬的鋼,鎳可以大大提高鋼的淬透性。 錳代替鎳也能顯著提高延展性,但錳通過增加鋼的過熱敏感性,能提高鋼的淬透性、強度、回火穩(wěn)定性和抗熱疲勞性。然而,當硅含量較高(> 1.0%)時,鋼的回火脆性將增加,沖擊韌性將降低。 鉬和釩可以細化晶粒,降低過熱傾向,提高鋼的回火穩(wěn)定性。鉬也能抑制回火脆性。 /h/]
與5CrNiMo模具鋼相比,這些模具鋼的碳含量略低,增加了鉻和鉬的含量,并添加了適量的釩和硅,具有較高的淬透性和熱穩(wěn)定性。 45Cr2NiMoVSi鋼的
碳和硅略低于5Cr2NiMoVSi鋼,更適用于錘鍛模。 該鋼用于制造4000噸以上機械壓力機的鍛模和3t以上的鍛錘模,使用壽命比5CrNiMo和5CrNiMoV提高0.5-1.5倍。 3Cr2MoWVNi模具鋼(B2)也是中國開發(fā)的一種模具鋼,使用壽命長。
接觸時間是指在加載條件下,模具與毛材料fdac中文名稱坯之間的“接觸時間”,即在鍛造和壓制過程中,設(shè)備加載和卸載毛坯之間的毛坯與模具之間的接觸時間。 在加載條件的“接觸時間”內(nèi),模具溫度急劇上升,金屬流動對模具的侵蝕和磨損更加嚴重。 液壓機和機械壓力機在模鍛過程中,坯料與模具接觸時間長,模具溫度大幅上升,磨損嚴重。鍛錘的“接觸時間”很短,但高接觸頻率相當于延長接觸時間,鍛造變形產(chǎn)生的機fdac鋼材特性械熱也會使溫度升高。 此外,鍛錘模鍛時金屬流動速度高,模腔表面的腐蝕和磨損往往超過溫升和軟化引起的磨損。
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